強制循環蒸發器
系統分類：
強制循環蒸發器可分為單效強制循環蒸發器、雙效強制循環蒸發器、三效強制循環蒸發器、四效強制循環蒸發器、降膜強制循環蒸發器等。
系統組成：
各效加熱器、各效分離器（結晶器）、冷凝器(混合式或表面式)、熱壓泵、各效強制循環泵、各效料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統及閥門管路等。
產品特點：
1．本設備處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料。隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸發過程中，物料通過強制循環在管內快速流動，受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。
3．料液通過強制循環泵快速經過加熱器加熱，頂部出來以切線式進入分離器（結晶器），汽液分離效果好。
4．物料通過設備抽真空低溫蒸發結晶，加上連續式進出料，保證了飽和精漿液的連續式輸出，采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，結晶器與強制循環泵形成了最佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到快速有效的分離。 。
5．設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。
6．設備可配置自動化系統，實現進料自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障時對結晶物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作控制。
7．強制循環蒸發器是溫州正展機械有限公司開發研制的高效節能濃縮設備，該設備在真空低溫條件下運作，具有料液流速快、蒸發快、不易結垢等特性。強制循環蒸發器的加熱室有臥式和立式兩種結構，物料循還速度大小由強制循環泵變頻調節，其缺點是能耗較大。
8．強制循環蒸發器為了避免在加熱面上沸騰的產品形成結垢或產生結晶，其管中的流動速度必須快，為避免換熱管結垢或減少垢質的生成，物料在換熱管內的流速須達到1.5-2.0M/s，當循環液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器中壓力降低時部分物料液蒸發，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由于循環泵的原因，蒸發器的操作與溫差基本無關，物料的再循環速度可以精確調節，蒸發速率設定在一定的范圍內，在結晶應用中，晶體可以通過調節循環流動速度和采用特殊的結晶器設計從循環晶體泥漿中分離出來。
適用范圍：
適用于氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸、苯丙銨酸；硝酸鈉、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發與結晶。以及粘度大、濃度高易結垢物料的濃縮，如蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度糖溶液的加工濃縮生產，在國內已普遍使用，效果較好。
蒸發器蒸發能力：1000～60000kg/h（系列）
鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考與選擇！
